O processo de fabricação dos amortecedores inicia na Engenharia. São desenvolvidos produtos que proporcionam conforto e segurança, onde transformamos em realidade a necessidade de cada cliente.
Com foco na qualidade, é no laboratório que verificamos tudo o que foi solicitado no desenvolvimento do produto, certificamos que os requisitos funcionais e de desempenho seja plenamente atendidos. Garantimos desde o recebimento da matéria prima, até os demais componentes que suportarão aplicações extremas.
Na fase de validação de projeto, realizamos o teste de durabilidade, onde os amortecedores são submetidos a ensaios cíclicos com frequência sobreposta, simulando condições reais.
Garantindo assim maior durabilidade, confiabilidade e qualidade aos produtos oferecidos.
Somos especializados na fabricação de amortecedores especiais, de diversos seguimentos entre eles cabines, trens, caminhões fora de estrada e outros.
Para atender sempre melhor aos frotistas que possuem veículos diversificados, o departamento de pesquisa e desenvolvimento adequa seus componentes às necessidades do mercado, obtendo amortecedores específicos como os de ‘resposta rápida’, para uso em veículos Double Decker, com ‘stop hidráulico’ e para carretas de suspensão a ar, entre outros.
Retífica de precisão Centerless, garantindo diâmetro homogêneo em toda a extensão das hastes, resultando em ajuste perfeito entre as partes móveis e melhor aproveitamento do sistema de vedação.
Na têmpera por indução o eixo do amortecedor é aquecido a altas temperaturas e resfriado imediatamente garantindo a dureza ideal do material, proporcionando uma maior vida útil.
Através da retífica, realizamos o processo de ajuste dimensional, controlando diâmetro e retilineidade do eixo.
O processo de cromação proporciona elevadas durezas superficiais e ancoragem do óleo para lubrificação do eixo, garantindo a qualidade do produto final.
Ensaio dinamométrico é realizado em 100% dos amortecedores, onde as forças de amortecimento são verificadas. Todo o lote de amortecedor possui seu respectivo relatório de ensaio, por meio de gráfico “Força x Deslocamento”.
Contamos com máquinas computadorizadas, mantendo repetibilidade e reprodutibilidade no processo de corte dos tubos, através da serra automática CNC.
Na produção do eixo realizada no centro de usinagem, conseguimos assegurar tolerâncias, fabricando componentes que atendam as especificações.
O processo de blindagem realizado através da solda por indução, garante o perfeito fechamento do amortecedor, de forma rápida e segura.
Com o processo de solda MAG, garantimos a fixação dos terminais com extrema resistência.
Na pintura os amortecedores recebem um pré-tratamento de fosfatização para melhor aderência da tinta, posteriormente a aplicação da tinta PU, finalizando com excelente cobertura e resistência.
Teste de durabilidade em equipamentos que atendem a portaria do INMETRO.
Utilizamos embalagens individuais, reforçadas e de fácil abertura, propiciando proteção e praticidade no manuseio do produto.
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